雙層油罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產品后能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維制外殼進行表面檢測，而且即使有異常現(xiàn)象，也可以用同種材料進行小面積修補，省時省力。
    所以大大降低了客戶的使用綜合成本，要想雙層油罐使用時間長久，制作雙層油罐的材料和制造工藝是非常重要的。下面為您介紹下雙層油罐在制造時的質量要求：
    采用擋渣效果好的澆包，澆注前鐵液在澆包中停留足夠時間，使熔渣和夾雜物充分上浮；油罐采用保護性氣氛熔煉和澆注鎂合金，防止金屬液氯化；澆注位置和澆注系統(tǒng)設置應保證金屬液迅速平衡充滿型腔，縮短棄型流程，采用真空吸鑄。
    在保證球化前提下減少加鎂量以降低球墨鑄鐵殘留鎂量；調整鐵液含碳量和碳當量，適當提高球化溫度并加強孕育處理，降低鐵液粘度，發(fā)送鐵液流動性。制作時要嚴格按照標準設計制作，如果在設計中降低鋼板的厚度，會造成油罐強度降低，在油罐儲存油的過程中產生油罐變形，甚至倒塌等問題。
    通過以上介紹我們要注意雙層油罐制作時，在選材、加工制作、安裝時都要嚴格按照標準來進行，把雙層油罐制作的每一步都要做細，要注意嚴要求，才有高效率。
    希望對大家在認識雙層油罐的道路上擁有新的認識，大家如有相關咨詢和探討，請歡迎閱讀